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品质部工作总结报告

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2020-10-30 更新 5莲券

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简介:报告人:
年品质部工作总结报告

工作总结报告
人事管理
品质管理
环保检测、体系认证费用明细
【 IQC IPQC FQC QE 】
年度经营计划
劳动保护
合理化建议

【人事管理】1.0
1)今年在欧博老师的指导下,重新规划了组织架构,二厂增加了FQC/1名,一厂增加了OQC/1名,2014年编制规划300人次,实际使用306人次,超出预
算2%,主要原因在于人员离职补充的交接时间,新人入职交接时间导致使用人次数增加。
备注:①离职率=离职人员除以编制总人数, ②每人/每个月为1人次,如果数据多了1人次,则表示多了1个人的1个月的工作时间) 。


【人事管理】2.0
2)14年人员流动率平均为7%,对比2013上升了1.05%.比预
定的目标超出了1%。
影响流动率的原因主要是:人员的离职率高;
◆外贸IQC-- ①外购物料分包装时间过多,工作量负荷较大;
②物料标准不明确:没有样品夹资料信息,导致待料,影响到  
 出货,跟单员又投诉,工作压力大,所以IQC的抱怨较多。
◆FQC/IPQC--各类产品,生产部各工序操作人员都没有文件
指引,都是凭技术凭经验干活;品管部也没有针对每个料号制
订检查标准,只有笼统的检验规范和样板夹参考,特珠要求未
明确,异常问题层出不穷。而只要出问题QC就有不容推卸的
责任,QC工作责任重大,一失误就没有纠正的机会,直接产
生经济损失,抗压能力稍差的人员承受不了、流动频繁。 
3)对策改善:
◆在2015年召开供应商大会(筹划中….预计3月中旬完成)
 对来料包装、标识、防护、单据流通等进行规范管理。
◆统计没有样板夹信息的物料,依赖工程部门发行样板,建立外
贸台帐,并每月定期更新。
◆针对结构配件、外观性要求严格产品,如硅胶配件、多次印刷
品等,定义特性项目,如丝印(铭板,镜片)定义限度样板,白
点,黑点可测量数据管理,如质量要求更高的产品依赖工程部门
作成检查治具去管控。
◆品质QE组重新规划,计划2人对外(处理客诉),2人对内:
对内策划内部品质控制流程,完善良品条件的整备,如作业指导
书,各个小组QC的信息沟通,提高工作协调性与减轻工作压力。

【人事管理】3.0
2014年人员工资汇总:
2014年差旅费用汇总:

【人事管理】4.0
2014年办公用品费用汇总:

【品质】1.0- IQC来料组
总结:
总受入检查批次5100批,不良合计139批
(年后上班到年尾旺季时段)保持在400
批/每月以上,年底来料品质下滑,主要有:
原材料:品汉铜箔起皱,研究所EPDM材
料折痕,鸿达海绵贴合橡胶不良,EVA硬
度不良,长丰麦拉颜色偏差,表面凸点等
外贸产品:协华橡胶条尺寸不良,志恒鑫
导电泡棉尺寸,折痕不良,卓利丝印袋,
脏污,布料不良,科健硅胶批峰,破损,
脏污,尺寸小等。
◆2015年着重对不良发生频次较高的供应
商重点管控!品质工程师加大力度协调、
指导。

【品质】2.0- IPQC组(1厂模切组)
总结:
总巡检批次16963批,不良合计87批,7~9月
份品质控制下滑,总不良项目主要有:
①材料背胶错②产品裁切规格错③原材料剖料
的EVA/海绵厚度不均匀④制令单下单错导致不
对板⑥仓库发料错导致不对板⑦系统开单规格
错⑧原材料超公差等⑨样板对不上.辅反料等
◆2015年着重对剖料的原材料: 如EVA,泡棉,
增加检查频度(2小时巡检1次改为半小时1次)。
◆对制令单信息的错误依赖工程部排查,预防
发错料,开错料,买错料等。  
◆首件检查的QC提高检查技术能力,综合本
公司产品的特性,合理提升内部有经验的生产
作业人员作为确认首件的重要把关人员。

【品质】3.0- IPQC组(1厂橡胶组)
总结:
巡检生产总数量2797396pcs... 更多>>

上传用户:孤独之鹰 游客

文件页数:21 页

大小:2.44 MB

时间:2020年10月27日

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